Loji ASU menghasilkan Gas Cecair seperti Tujuh Langkah berikut:

1.Sebelum pemampatan udara ditapis terlebih dahulu daripada habuk.

2. Udara dimampatkan di mana tekanan penghantaran akhir ditentukan oleh pemulihan dan keadaan bendalir (gas atau cecair) produk.Tekanan biasa berkisar antara tolok 5 dan 10 bar.Aliran udara juga boleh dimampatkan kepada tekanan yang berbeza untuk meningkatkan kecekapan ASU.Semasa mampatan air dipeluwap keluar dalam penyejuk antara peringkat.

3. Udara proses secara amnya disalurkan melalui katil ayak molekul, yang mengeluarkan sebarang wap air yang tinggal, serta karbon dioksida, yang akan membekukan dan memasangkan peralatan kriogenik.Ayak molekul sering direka untuk mengeluarkan sebarang hidrokarbon gas dari udara, kerana ini boleh menjadi masalah dalam penyulingan udara seterusnya yang boleh menyebabkan letupan.Katil ayak molekul mesti dijana semula.Ini dilakukan dengan memasang berbilang unit yang beroperasi dalam mod berselang-seli dan menggunakan gas buangan hasil bersama kering untuk menyahserap air.

4. Udara proses disalurkan melalui penukar haba bersepadu (biasanya penukar haba sirip plat) dan disejukkan terhadap aliran kriogenik produk (dan sisa).Sebahagian daripada udara mencair untuk membentuk cecair yang diperkaya dengan oksigen.Gas selebihnya lebih kaya dengan nitrogen dan disuling kepada nitrogen hampir tulen (biasanya < 1ppm) dalam lajur penyulingan tekanan tinggi (HP).Pemeluwap lajur ini memerlukan penyejukan yang diperolehi daripada mengembangkan aliran yang lebih kaya oksigen lebih jauh merentasi injap atau melalui Pengembang, (pemampat terbalik).

5 Sebagai alternatif, pemeluwap boleh disejukkan dengan menukar haba dengan dandang semula dalam lajur penyulingan tekanan rendah (LP) (beroperasi pada 1.21.3 bar abs. ) apabila ASU menghasilkan oksigen tulen.Untuk meminimumkan kos mampatan, gabungan kondenser/boiler semula lajur HP/LP mesti beroperasi dengan perbezaan suhu hanya 1-2 darjah Kelvin, memerlukan penukar haba aluminium berpateri sirip plat.Ketulenan oksigen biasa adalah antara 97.5% hingga 99.5% dan mempengaruhi pemulihan maksimum oksigen. Penyejukan yang diperlukan untuk menghasilkan produk cecair diperoleh menggunakan kesan JT dalam pengembang yang menyalurkan udara termampat terus ke lajur tekanan rendah.Oleh itu, bahagian udara tertentu tidak boleh dipisahkan dan mesti meninggalkan ruang tekanan rendah sebagai aliran sisa dari bahagian atasnya.

6 Oleh kerana takat didih argon (87.3 K pada keadaan standard) terletak di antara oksigen (90.2 K) dan nitrogen (77.4 K), argon terkumpul di bahagian bawah lajur tekanan rendah.Apabila argon dihasilkan, cabutan sisi wap diambil daripada tekanan rendah

Lajur di mana kepekatan argon paling tinggi.Ia dihantar ke lajur lain yang membetulkan Argon kepada ketulenan yang dikehendaki dari mana cecair dikembalikan ke lokasi yang sama dalam lajur LP.Penggunaan pembungkusan berstruktur moden yang mempunyai penurunan tekanan yang sangat rendah membolehkan ketulenan argon kurang daripada 1 ppm.Walaupun argon hadir dalam kurang kepada 1% daripada yang masuk, lajur argon udara memerlukan sejumlah besar tenaga disebabkan nisbah refluks tinggi yang diperlukan (kira-kira 30) dalam lajur Argon.Penyejukan tiang argon boleh dibekalkan daripada cecair kaya yang mengembang sejuk atau oleh cecair nitrogen.

7 Akhirnya produk yang dihasilkan dalam bentuk gas dipanaskan melawan udara masuk ke suhu persekitaran.Ini memerlukan penyepaduan haba yang direka dengan teliti yang mesti membenarkan keteguhan terhadap gangguan (disebabkan pertukaran tempat ayak molekul).Ia juga mungkin memerlukan penyejukan luaran tambahan semasa permulaan.