Loji ASU menghasilkan gas cecair sebagai tujuh langkah berikut:

1.Belum pemampatan udara adalah pra-ditapis debu.

2.Air dimampatkan di mana tekanan penghantaran akhir ditentukan oleh pemulihan dan keadaan bendalir (gas atau cecair) produk. Tekanan tipikal antara 5 dan 10 tol tol. Aliran udara juga boleh dimampatkan kepada tekanan yang berbeza untuk meningkatkan kecekapan ASU. Semasa air mampatan dipendekkan dalam penyejuk antara peringkat.

3. Proses udara biasanya dilalui melalui katil penapis molekul, yang menghilangkan apa -apa wap air yang tersisa, serta karbon dioksida, yang akan membekukan dan memasangkan peralatan kriogenik. Sieves molekul sering direka untuk menghilangkan sebarang hidrokarbon gas dari udara, kerana ini boleh menjadi masalah dalam penyulingan udara berikutnya yang boleh menyebabkan letupan. Katil saringan molekul mesti diperbaharui. Ini dilakukan dengan memasang pelbagai unit yang beroperasi dalam mod berselang -seli dan menggunakan gas sisa yang disalurkan kering untuk menghilangkan air.

4. Process Air diluluskan melalui penukar haba bersepadu (biasanya penukar haba sirip plat) dan disejukkan terhadap produk kriogenik (dan sisa) produk. Sebahagian daripada cecair udara untuk membentuk cecair yang diperkaya dalam oksigen. Gas yang tinggal lebih kaya dalam nitrogen dan disuling ke nitrogen hampir tulen (biasanya <1ppm) dalam lajur penyulingan tekanan tinggi (HP). Pemeluwap lajur ini memerlukan penyejukan yang diperolehi daripada memperluaskan aliran kaya oksigen yang lebih jauh di seluruh injap atau melalui expander, (pemampat terbalik).

5 Sebagai alternatif, kondensor boleh disejukkan dengan menukar haba dengan dandang RE dalam lajur penyulingan tekanan rendah (LP) (beroperasi pada 1.21.3 bar abs.) Apabila ASU menghasilkan oksigen tulen. Untuk meminimumkan kos mampatan pemeluwap/reboiler gabungan lajur HP/LP mesti beroperasi dengan perbezaan suhu hanya 1-2 darjah Kelvin, yang memerlukan plat sirip penukar haba aluminium. Kemurnian oksigen biasa berkisar dari 97.5% hingga 99.5% dan mempengaruhi pemulihan maksimum oksigen. Penyejukan yang diperlukan untuk menghasilkan produk cecair diperolehi menggunakan kesan JT dalam expander yang memakan udara dimampatkan terus ke lajur tekanan rendah. Oleh itu, bahagian udara tertentu tidak akan dipisahkan dan mesti meninggalkan lajur tekanan rendah sebagai aliran sisa dari bahagian atasnya.

6 Oleh kerana titik mendidih argon (87.3 K pada keadaan standard) terletak di antara oksigen (90.2 K) dan nitrogen (77.4 K), Argon membina bahagian bawah lajur tekanan rendah. Apabila argon dihasilkan, cabutan sampingan wap diambil dari tekanan rendah

Lajur di mana kepekatan argon adalah tertinggi. Ia dihantar ke lajur lain membetulkan argon ke kesucian yang dikehendaki dari mana cecair dikembalikan ke lokasi yang sama di lajur LP. Penggunaan pembungkusan berstruktur moden yang mempunyai penurunan tekanan yang sangat rendah membolehkan kesucian argon kurang daripada 1 ppm. Walaupun argon hadir kurang hingga 1% daripada masuk, lajur Air Argon memerlukan sejumlah besar tenaga disebabkan oleh nisbah refluks tinggi yang diperlukan (kira -kira 30) dalam lajur Argon. Penyejukan lajur argon boleh dibekalkan dari cecair kaya yang berkembang sejuk atau oleh nitrogen cecair.

7 Akhirnya produk yang dihasilkan dalam bentuk gas dipanaskan terhadap udara masuk ke suhu ambien. Ini memerlukan integrasi haba yang dibuat dengan teliti yang mesti membolehkan keteguhan terhadap gangguan (kerana beralih ke atas katil penapis molekul). Ia juga mungkin memerlukan penyejukan luaran tambahan semasa permulaan.