Sistem penyejukan dan kawalan suhu memainkan peranan penting dalam mengawal mikroorganisma dan memanjangkan jangka hayat banyak makanan. Penyejuk kriogenik seperti nitrogen cecair atau karbon dioksida (CO2) biasanya digunakan dalam industri daging dan ayam kerana keupayaannya untuk menurunkan dan mengekalkan suhu makanan dengan cepat dan berkesan semasa pemprosesan, penyimpanan dan pengangkutan. Karbon dioksida secara tradisinya menjadi penyejuk pilihan kerana fleksibiliti yang lebih besar dan penggunaannya dalam lebih banyak sistem penyejukan, tetapi nitrogen cecair telah semakin popular sejak beberapa tahun kebelakangan ini.
Nitrogen diperoleh daripada udara dan merupakan komponen utama, menyumbang kira-kira 78%. Unit Pemisahan Udara (ASU) digunakan untuk menangkap udara dari atmosfera dan kemudian, melalui penyejukan dan pecahan, untuk memisahkan molekul udara kepada nitrogen, oksigen dan argon. Nitrogen kemudiannya dicairkan dan disimpan dalam tangki kriogenik yang direka khas di tapak pelanggan pada -196°C dan 2-4 barg. Oleh kerana sumber utama nitrogen adalah udara dan bukan proses pengeluaran industri lain, gangguan bekalan adalah kurang berkemungkinan. Tidak seperti CO2, nitrogen hanya wujud sebagai cecair atau gas, yang mengehadkan kepelbagaiannya kerana ia tidak mempunyai fasa pepejal. Setelah makanan bersentuhan langsung, nitrogen cecair juga memindahkan kuasa penyejukannya kepada makanan supaya ia boleh disejukkan atau dibekukan tanpa meninggalkan sebarang sisa.
Pilihan bahan pendingin yang digunakan bergantung terutamanya pada jenis aplikasi kriogenik, serta ketersediaan sumber dan harga nitrogen cecair atau CO2, kerana ini akhirnya secara langsung mempengaruhi kos penyejukan makanan. Banyak perniagaan makanan kini juga melihat jejak karbon mereka untuk memahami bagaimana faktor ini mempengaruhi pembuatan keputusan mereka. Pertimbangan kos lain termasuk kos modal penyelesaian peralatan kriogenik dan infrastruktur yang diperlukan untuk mengasingkan rangkaian paip kriogenik, sistem ekzos dan peralatan pemantauan bilik selamat. Menukar loji kriogenik sedia ada daripada satu penyejuk kepada yang lain memerlukan kos tambahan kerana, selain menggantikan unit kawalan bilik selamat untuk menjadikannya serasi dengan penyejuk yang sedang digunakan, paip kriogenik selalunya juga perlu ditukar agar sepadan dengan tekanan, aliran dan penebat. keperluan. Ia juga mungkin perlu untuk menaik taraf sistem ekzos dari segi meningkatkan diameter paip dan kuasa blower. Jumlah kos penukaran perlu dinilai berdasarkan kes demi kes untuk menentukan kebolehlaksanaan ekonomi untuk berbuat demikian.
Hari ini, penggunaan nitrogen cecair atau CO2 dalam industri makanan agak biasa, kerana kebanyakan terowong kriogenik dan ejektor Air Liquide direka untuk digunakan dengan kedua-dua penyejuk. Bagaimanapun, akibat daripada pandemik COVID global, ketersediaan pasaran CO2 telah berubah, terutamanya disebabkan oleh perubahan dalam sumber etanol, jadi industri makanan semakin berminat dengan alternatif, seperti kemungkinan beralih kepada nitrogen cecair.
Untuk aplikasi penyejukan dan kawalan suhu dalam operasi pengadun/penggerak, syarikat mereka bentuk CRYO INJECTOR-CB3 supaya mudah dipasang pada mana-mana jenama peralatan OEM, baharu atau sedia ada. CRYO INJECTOR-CB3 boleh ditukar dengan mudah daripada operasi CO2 kepada nitrogen dan sebaliknya dengan hanya menukar sisipan penyuntik pada pengadun/pencampur. CRYO INJECTOR-CB3 ialah penyuntik pilihan, terutamanya untuk OEM faucet antarabangsa, kerana prestasi penyejukan yang mengagumkan, reka bentuk yang bersih dan prestasi keseluruhannya. Penyuntik juga mudah dibuka dan dipasang semula untuk pembersihan.
Apabila CO2 kekurangan bekalan, peralatan ais kering CO2 seperti kombo/penyejuk mudah alih, sudut salji, kilang pelet, dsb. tidak boleh ditukar kepada nitrogen cecair, jadi satu lagi jenis larutan kriogenik mesti dipertimbangkan, selalunya mengakibatkan proses lain. susun atur. Pakar makanan ALTEC kemudiannya perlu menilai proses semasa pelanggan dan parameter pembuatan untuk mengesyorkan pemasangan kriogenik alternatif menggunakan nitrogen cecair.
Sebagai contoh, syarikat telah menguji secara meluas kemungkinan menggantikan ais kering CO2/kombinasi penyejuk mudah alih dengan CRYO TUNNEL-FP1 menggunakan nitrogen cecair. CRYO TUNNEL-FP1 mempunyai keupayaan yang sama untuk menyejukkan potongan besar daging debon panas dengan cekap melalui proses konfigurasi semula yang mudah, menjadikannya mudah untuk menyepadukan unit ke dalam barisan pengeluaran. Selain itu, reka bentuk yang bersih CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel mempunyai pelepasan produk yang diperlukan dan sistem sokongan penghantar yang dipertingkatkan untuk menampung jenis produk besar dan berat ini, yang tidak ada pada terowong cryo jenama lain.
Sama ada anda bimbang tentang isu kualiti produk, kekurangan kapasiti pengeluaran, kekurangan bekalan CO2 atau mengurangkan jejak karbon anda, pasukan teknologi makanan Air Liquide boleh membantu anda dengan mengesyorkan penyelesaian peralatan penyejuk dan kriogenik terbaik untuk operasi anda. Pelbagai peralatan kriogenik kami direka bentuk dengan mengambil kira kebersihan dan kebolehpercayaan operasi. Banyak penyelesaian Air Liquide boleh ditukar dengan mudah daripada satu penyejuk kepada yang lain untuk meminimumkan kos dan kesulitan yang berkaitan dengan menggantikan peralatan kriogenik sedia ada pada masa hadapan.
Beg Berkunci Media Westwick-Farrow 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au E-mel kepada kami
Saluran media industri makanan kami – berita terkini daripada majalah Teknologi Makanan & Pembuatan dan tapak web Pemprosesan Makanan – menyediakan profesional makanan, pembungkusan dan reka bentuk yang sibuk dengan sumber mudah dan sedia untuk digunakan yang mereka perlukan untuk mendapatkan cerapan berharga. cerapan industri daripada Ahli Power Matters mempunyai akses kepada beribu-ribu kandungan merentas pelbagai saluran media.
Masa siaran: Apr-13-2023