HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Unit pemisahan udara KDON-32000/19000 merupakan unit kejuruteraan awam sokongan utama untuk projek etilena glikol 200,000 tan/a. Ia terutamanya membekalkan hidrogen mentah kepada unit pengegasan bertekanan, unit sintesis etilena glikol, pemulihan sulfur dan rawatan kumbahan, serta membekalkan nitrogen tekanan tinggi dan rendah kepada pelbagai unit projek etilena glikol untuk pembersihan dan pengedap permulaan, dan juga menyediakan udara unit dan udara instrumen.

China NUZHUO Nitrogen Criogenic Plant Unit Pemisahan Udara Sistem Penjana N2 Kilang dan pembekal Cecair Loji Oksigen Kriogenik | Nuzhuo

A. PROSES TEKNIKAL

Peralatan pemisahan udara KDON32000/19000 direka bentuk dan dikeluarkan oleh Newdraft, dan menerima pakai skim aliran proses penulenan penjerapan molekul tekanan rendah penuh, penyejukan mekanisme pengembangan turbin penggalak udara, mampatan dalaman oksigen produk, mampatan luaran nitrogen tekanan rendah dan peredaran penggalak udara. Menara bawah menerima pakai menara plat penapis berkecekapan tinggi, dan menara atas menerima pakai pembungkusan berstruktur dan proses pengeluaran argon bebas hidrogen penyulingan penuh.

Udara mentah disedut masuk dari saluran masuk, dan habuk serta bendasing mekanikal lain disingkirkan oleh penapis udara pembersih kendiri. Udara selepas penapis memasuki pemampat emparan, dan selepas dimampatkan oleh pemampat, ia memasuki menara penyejukan udara. Semasa penyejukan, ia juga boleh membersihkan bendasing yang mudah larut dalam air. Udara selepas meninggalkan menara penyejuk memasuki penulen penapis molekul untuk pensuisan. Karbon dioksida, asetilena dan kelembapan di udara diserap. Penulen penapis molekul digunakan dalam dua mod pensuisan, salah satunya berfungsi manakala yang lain menjana semula. Kitaran kerja penulen adalah kira-kira 8 jam, dan satu penulen dihidupkan sekali setiap 4 jam, dan pensuisan automatik dikawal oleh program yang boleh diedit.

Udara selepas penjerap ayak molekul dibahagikan kepada tiga aliran: satu aliran diekstrak terus daripada penjerap ayak molekul sebagai udara instrumen untuk peralatan pemisahan udara, satu aliran memasuki penukar haba sirip plat tekanan rendah, disejukkan oleh ammonia dan ammonia yang tercemar refluks, dan kemudian memasuki menara bawah, satu aliran pergi ke penggalak udara, dan dibahagikan kepada dua aliran selepas mampatan peringkat pertama penggalak. Satu aliran diekstrak terus dan digunakan sebagai udara instrumen sistem dan udara peranti selepas dikurangkan tekanan, dan aliran yang lain terus ditekan dalam penggalak dan dibahagikan kepada dua aliran selepas dimampatkan pada peringkat kedua. Satu aliran diekstrak dan disejukkan ke suhu bilik dan pergi ke hujung penggalak pengembang turbin untuk penekanan selanjutnya, dan kemudian diekstrak melalui penukar haba tekanan tinggi dan memasuki pengembang untuk pengembangan dan kerja. Udara lembap yang dikembangkan memasuki pemisah gas-cecair, dan udara yang dipisahkan memasuki menara bawah. Udara cecair yang diekstrak daripada pemisah gas-cecair memasuki menara bawah sebagai cecair refluks udara cecair, dan aliran yang satu lagi terus ditekan dalam penggalak sehingga peringkat mampatan akhir, dan kemudian disejukkan ke suhu bilik oleh penyejuk dan memasuki penukar haba sirip plat tekanan tinggi untuk pertukaran haba dengan oksigen cecair dan nitrogen tercemar refluks. Bahagian udara tekanan tinggi ini dicairkan. Selepas udara cecair diekstrak dari bahagian bawah penukar haba, ia memasuki menara bawah selepas pendikitan. Selepas udara disuling pada mulanya di menara bawah, udara cecair tanpa lemak, udara cecair kaya oksigen, nitrogen cecair tulen dan ammonia ketulenan tinggi diperoleh. Udara cecair tanpa lemak, udara cecair kaya oksigen dan nitrogen cecair tulen disejukkan semula di dalam penyejuk dan dipendikitkan ke menara atas untuk penyulingan selanjutnya. Oksigen cecair yang diperoleh di bahagian bawah menara atas dimampatkan oleh pam oksigen cecair dan kemudian memasuki penukar haba sirip plat tekanan tinggi untuk pemanasan semula, dan kemudian memasuki rangkaian saluran paip oksigen. Nitrogen cecair yang diperoleh di bahagian atas menara bawah diekstrak dan memasuki tangki simpanan ammonia cecair. Ammonia berketulenan tinggi yang diperoleh di bahagian atas menara bawah dipanaskan semula oleh penukar haba tekanan rendah dan memasuki rangkaian saluran paip ammonia. Nitrogen tekanan rendah yang diperoleh dari bahagian atas menara atas dipanaskan semula oleh penukar haba sirip plat tekanan rendah dan kemudian keluar dari kotak sejuk, dan kemudian dimampatkan kepada 0.45MPa oleh pemampat nitrogen dan memasuki rangkaian saluran paip ammonia. Sejumlah pecahan argon diekstrak dari bahagian tengah menara atas dan dihantar ke menara xenon mentah. Pecahan xenon disuling di menara argon mentah untuk mendapatkan argon cecair mentah, yang kemudiannya dihantar ke bahagian tengah menara argon yang telah ditapis. Selepas penyulingan di menara argon yang telah ditapis, xenon cecair yang telah ditapis diperoleh di bahagian bawah menara. Gas ammonia kotor disedut keluar dari bahagian atas menara atas, dan selepas dipanaskan semula oleh penukar haba sirip plat tekanan rendah dan penukar haba sirip plat tekanan tinggi yang lebih sejuk dan keluar dari kotak sejuk, ia dibahagikan kepada dua bahagian: satu bahagian memasuki pemanas stim sistem penulenan penapis molekul sebagai gas penjanaan semula penapis molekul, dan baki gas nitrogen kotor pergi ke menara penyejukan air. Apabila sistem sandaran oksigen cecair perlu dimulakan, oksigen cecair dalam tangki simpanan oksigen cecair ditukar ke dalam pengewap oksigen cecair melalui injap pengawal selia, dan kemudian memasuki rangkaian saluran paip oksigen selepas mendapatkan oksigen tekanan rendah; apabila sistem sandaran nitrogen cecair perlu dimulakan, ammonia cecair dalam tangki simpanan nitrogen cecair ditukar ke dalam pengewap oksigen cecair melalui injap pengawal selia, dan kemudian dimampatkan oleh pemampat ammonia untuk mendapatkan nitrogen tekanan tinggi dan ammonia tekanan rendah, dan kemudian memasuki rangkaian saluran paip nitrogen.

B. SISTEM KAWALAN

Mengikut ciri skala dan proses peralatan pemisahan udara, sistem kawalan teragih DCS diguna pakai, digabungkan dengan pemilihan sistem DCS yang canggih di peringkat antarabangsa, penganalisis dalam talian injap kawalan dan komponen pengukuran dan kawalan lain. Selain dapat menyelesaikan kawalan proses unit pemisahan udara, ia juga boleh meletakkan semua injap kawalan dalam kedudukan yang selamat apabila unit dimatikan dalam kemalangan, dan pam yang sepadan memasuki keadaan saling kunci keselamatan untuk memastikan keselamatan unit pemisahan udara. Unit pemampat turbin besar menggunakan sistem kawalan ITCC (sistem kawalan bersepadu unit pemampat turbin) untuk menyelesaikan fungsi kawalan perjalanan laju lampau unit, kawalan pemotongan kecemasan dan kawalan anti-lonjakan, dan boleh menghantar isyarat kepada sistem kawalan DCS dalam bentuk pendawaian keras dan komunikasi.

C. Titik pemantauan utama unit pemisahan udara

Analisis ketulenan produk oksigen dan gas nitrogen yang meninggalkan penukar haba tekanan rendah, analisis ketulenan udara cecair menara bawah, analisis nitrogen cecair tulen menara bawah, analisis ketulenan gas yang meninggalkan menara atas, analisis ketulenan gas yang memasuki subpenyejuk, analisis ketulenan oksigen cecair di menara atas, suhu selepas injap aliran malar udara cecair refluks kondenser mentah, petunjuk tekanan dan aras cecair pemisah gas-cecair menara penyulingan, petunjuk suhu gas nitrogen kotor yang meninggalkan penukar haba tekanan tinggi, analisis ketulenan udara yang memasuki penukar haba tekanan rendah, suhu udara yang meninggalkan penukar haba tekanan tinggi, perbezaan suhu dan suhu gas ammonia kotor yang meninggalkan penukar haba, analisis gas di port pengekstrakan pecahan xenon menara atas: semuanya adalah untuk mengumpul data semasa permulaan dan operasi biasa, yang bermanfaat untuk melaraskan keadaan operasi unit pemisahan udara dan memastikan operasi normal peralatan pemisahan udara. Analisis kandungan nitrus oksida dan asetilena dalam penyejukan utama, dan analisis kandungan lembapan dalam udara rangsangan: untuk mengelakkan udara dengan kelembapan daripada memasuki sistem penyulingan, menyebabkan pemejalan dan penyekatan saluran penukar haba, yang menjejaskan kawasan dan kecekapan penukar haba, asetilena akan meletup selepas pengumpulan dalam penyejukan utama melebihi nilai tertentu. Aliran gas pengedap aci pam oksigen cecair, analisis tekanan, suhu pemanas galas pam oksigen cecair, suhu gas pengedap labirin, suhu udara cecair selepas pengembangan, tekanan gas pengedap pengembang, aliran, petunjuk tekanan pembezaan, tekanan minyak pelincir, paras tangki minyak dan suhu belakang penyejuk minyak, hujung pengembangan pengembang turbin, aliran masuk minyak hujung penggalak, suhu galas, petunjuk getaran: semua untuk memastikan operasi pengembang turbin dan pam oksigen cecair yang selamat dan normal, dan akhirnya untuk memastikan operasi normal pecahan udara.

Tekanan utama pemanasan penapis molekul, analisis aliran, suhu masuk dan keluar udara penapis molekul (nitrogen kotor), petunjuk tekanan, suhu dan aliran gas penjanaan semula penapis molekul, petunjuk rintangan sistem penulenan, petunjuk perbezaan tekanan keluar penapis molekul, suhu masuk stim, penggera petunjuk tekanan, penggera analisis pemanas keluar gas penjanaan semula H20, penggera suhu keluar kondensat, analisis CO2 penapis molekul keluar udara, petunjuk aliran menara bawah masuk udara dan penggalak: untuk memastikan operasi pensuisan normal sistem penjerapan penapis molekul dan untuk memastikan kandungan CO2 dan H20 udara yang memasuki kotak sejuk berada pada tahap yang rendah. Petunjuk tekanan udara instrumen: untuk memastikan udara instrumen untuk pemisahan udara dan udara instrumen yang dibekalkan ke rangkaian saluran paip mencapai 0.6MPa (G) untuk memastikan operasi pengeluaran yang normal.

D. Ciri-ciri unit pemisahan udara

1. Ciri-ciri proses

Disebabkan tekanan oksigen yang tinggi dalam projek etilena glikol, peralatan pemisahan udara KDON32000/19000 menggunakan kitaran penggalak udara, pemampatan dalaman oksigen cecair dan proses pemampatan luaran ammonia, iaitu, penggalak udara + pam oksigen cecair + pengembang turbin penggalak digabungkan dengan organisasi sistem penukar haba yang munasabah untuk menggantikan pemampat oksigen proses tekanan luaran. Bahaya keselamatan yang disebabkan oleh penggunaan pemampat oksigen dalam proses pemampatan luaran dikurangkan. Pada masa yang sama, sejumlah besar oksigen cecair yang diekstrak oleh penyejukan utama dapat memastikan kemungkinan pengumpulan hidrokarbon dalam oksigen cecair penyejukan utama diminimumkan untuk memastikan operasi peralatan pemisahan udara yang selamat. Proses pemampatan dalaman mempunyai kos pelaburan yang lebih rendah dan konfigurasi yang lebih munasabah.

2. Ciri-ciri peralatan pemisahan udara

Penapis udara pembersihan kendiri dilengkapi dengan sistem kawalan automatik, yang boleh melakukan siram balik masa secara automatik dan boleh melaraskan program mengikut saiz rintangan. Sistem prapenyejukan menggunakan menara pembungkusan rawak berkecekapan tinggi dan rintangan rendah, dan pengedar cecair menggunakan pengedar baharu, cekap dan canggih, yang bukan sahaja memastikan sentuhan penuh antara air dan udara, tetapi juga memastikan prestasi pertukaran haba. Demister jaringan dawai dipasang di bahagian atas untuk memastikan udara keluar dari menara penyejukan udara tidak membawa air. Sistem penjerapan penapis molekul menggunakan kitaran panjang dan penulenan lapisan dua lapisan. Sistem pensuisan menggunakan teknologi kawalan pensuisan bebas hentaman, dan pemanas stim khas digunakan untuk mengelakkan stim pemanasan daripada bocor ke bahagian nitrogen kotor semasa peringkat regenerasi.

Keseluruhan proses sistem menara penyulingan menggunakan pengiraan simulasi perisian ASPEN dan HYSYS yang termaju di peringkat antarabangsa. Menara bawah menggunakan menara plat penapis berkecekapan tinggi dan menara atas menggunakan menara pembungkusan biasa untuk memastikan kadar pengekstrakan peranti dan mengurangkan penggunaan tenaga.

E. Perbincangan tentang proses pemunggahan dan pemuatan kenderaan berhawa dingin

1. Syarat-syarat yang perlu dipenuhi sebelum memulakan pemisahan udara:

Sebelum memulakan, atur dan tulis pelan permulaan, termasuk proses permulaan dan pengendalian kemalangan kecemasan, dsb. Semua operasi semasa proses permulaan mesti dilakukan di tapak.

Operasi pembersihan, pembilasan dan ujian sistem minyak pelincir telah selesai. Sebelum memulakan pam minyak pelincir, gas pengedap mesti ditambah untuk mengelakkan kebocoran minyak. Pertama, penapisan beredar kendiri tangki minyak pelincir mesti dijalankan. Apabila tahap kebersihan tertentu dicapai, saluran paip minyak disambungkan untuk pembilasan dan penapisan, tetapi kertas penapis ditambah sebelum memasuki pemampat dan turbin dan sentiasa diganti untuk memastikan kebersihan minyak yang memasuki peralatan. Pembilasan dan pentauliahan sistem air beredar, sistem pembersihan air, dan sistem saliran pemisahan udara telah selesai. Sebelum pemasangan, saluran paip yang diperkaya oksigen bagi pemisahan udara perlu dinyahgris, dijeruk, dan dipasifkan, dan kemudian diisi dengan gas pengedap. Saluran paip, jentera, elektrik, dan instrumen (kecuali instrumen analisis dan instrumen pemeteran) peralatan pemisahan udara telah dipasang dan dikalibrasi untuk memenuhi syarat.

Semua pam air mekanikal yang beroperasi, pam oksigen cecair, pemampat udara, penggalak, pengembang turbin dan sebagainya mempunyai syarat untuk dihidupkan dan sesetengahnya perlu diuji pada satu mesin terlebih dahulu.

Sistem pensuisan penapis molekul mempunyai syarat-syarat untuk dimulakan, dan program pensuisan molekul telah disahkan dapat beroperasi secara normal. Pemanasan dan pembersihan saluran paip stim tekanan tinggi telah selesai. Sistem udara instrumen siap sedia telah digunakan, mengekalkan tekanan udara instrumen melebihi 0.6MPa(G).

2. Pembersihan saluran paip unit pemisahan udara

Mulakan sistem minyak pelincir dan sistem gas pengedap turbin stim, pemampat udara dan pam air penyejuk. Sebelum memulakan pemampat udara, buka injap bolong pemampat udara dan tutup salur masuk udara menara penyejuk udara dengan plat buta. Selepas paip keluar pemampat udara dibersihkan, tekanan ekzos mencapai tekanan ekzos yang dinilai dan sasaran pembersihan saluran paip layak, sambungkan paip salur masuk menara penyejuk udara, mulakan sistem prapenyejukan udara (sebelum pembersihan, pembungkusan menara penyejuk udara tidak boleh diisi; bebibir salur masuk penjerap penapis molekul salur masuk udara diputuskan sambungan), tunggu sehingga sasaran layak, mulakan sistem penulenan penapis molekul (sebelum pembersihan, penjerap penjerap penapis molekul tidak boleh diisi; bebibir salur masuk kotak sejuk salur masuk udara mesti diputuskan sambungan), hentikan pemampat udara sehingga sasaran layak, isi pembungkusan menara penyejuk udara dan penjerap penjerap penapis molekul, dan mulakan semula penapis, turbin stim, pemampat udara, sistem prapenyejukan udara, sistem penjerapan penapis molekul selepas pengisian, sekurang-kurangnya dua minggu operasi normal selepas penjanaan semula, penyejukan, peningkatan tekanan, penjerapan, dan pengurangan tekanan. Selepas tempoh pemanasan, paip udara sistem selepas penjerap penapis molekul dan paip dalaman menara pecahan boleh ditiup keluar. Ini termasuk penukar haba tekanan tinggi, penukar haba tekanan rendah, penggalak udara, pengembang turbin, dan peralatan menara milik pemisahan udara. Beri perhatian kepada kawalan aliran udara yang memasuki sistem penulenan penapis molekul untuk mengelakkan rintangan penapis molekul yang berlebihan yang merosakkan lapisan dasar. Sebelum meniup menara pecahan, semua paip udara yang memasuki kotak sejuk menara pecahan mesti dilengkapi dengan penapis sementara untuk mengelakkan habuk, sanga kimpalan dan kekotoran lain daripada memasuki penukar haba dan menjejaskan kesan pertukaran haba. Mulakan sistem minyak pelincir dan gas pengedap sebelum meniup pengembang turbin dan pam oksigen cecair. Semua titik pengedap gas peralatan pemisahan udara, termasuk muncung pengembang turbin, mesti ditutup.

3. Penyejukan kosong dan pentauliahan akhir unit pemisahan udara

Semua saluran paip di luar kotak sejuk ditiup angin, dan semua saluran paip dan peralatan di dalam kotak sejuk dipanaskan dan ditiup angin untuk memenuhi keadaan penyejukan dan bersedia untuk ujian penyejukan kosong.

Apabila penyejukan menara penyulingan bermula, udara yang dilepaskan oleh pemampat udara tidak dapat memasuki menara penyulingan sepenuhnya. Udara termampat berlebihan dilepaskan ke atmosfera melalui injap bolong, sekali gus mengekalkan tekanan pelepasan pemampat udara tidak berubah. Apabila suhu setiap bahagian menara penyulingan berkurangan secara beransur-ansur, jumlah udara yang disedut akan meningkat secara beransur-ansur. Pada masa ini, sebahagian daripada gas refluks dalam menara penyulingan dihantar ke menara penyejuk air. Proses penyejukan hendaklah dijalankan secara perlahan dan sekata, dengan kadar penyejukan purata 1 ~ 2℃/j untuk memastikan suhu seragam setiap bahagian. Semasa proses penyejukan, kapasiti penyejukan pengembang gas hendaklah dikekalkan pada tahap maksimum. Apabila udara di hujung sejuk penukar haba utama hampir dengan suhu pencairan, peringkat penyejukan tamat.

Peringkat penyejukan kotak sejuk dikekalkan untuk tempoh masa tertentu, dan pelbagai kebocoran dan bahagian lain yang belum siap diperiksa dan dibaiki. Kemudian hentikan mesin langkah demi langkah, mulakan memuatkan pasir mutiara ke dalam kotak sejuk, mulakan peralatan pemisahan udara langkah demi langkah selepas memuatkan, dan masuk semula ke peringkat penyejukan. Ambil perhatian bahawa apabila peralatan pemisahan udara dimulakan, gas penjanaan semula penapis molekul menggunakan udara yang disucikan oleh penapis molekul. Apabila peralatan pemisahan udara dimulakan dan terdapat gas penjanaan semula yang mencukupi, laluan aliran ammonia kotor digunakan. Semasa proses penyejukan, suhu dalam kotak sejuk secara beransur-ansur berkurangan. Sistem pengisian ammonia kotak sejuk harus dibuka tepat pada masanya untuk mengelakkan tekanan negatif dalam kotak sejuk. Kemudian peralatan dalam kotak sejuk disejukkan lagi, udara mula cair, cecair mula muncul di menara bawah, dan proses penyulingan menara atas dan bawah mula ditubuhkan. Kemudian perlahan-lahan laraskan injap satu demi satu untuk memastikan pemisahan udara berjalan seperti biasa.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut, sila hubungi kami secara percuma:

Hubungi: Lyan.Ji

Tel: 008618069835230

Mail: Lyan.ji@hznuzhuo.com

Whatsapp: 008618069835230

WeChat: 008618069835230