Peralatan pengasingan udara kriogenik dalam memainkan peranan penting dalam sektor pembuatan gas industri, digunakan secara meluas untuk pengeluaran gas industri seperti nitrogen, oksigen dan argon. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh proses yang kompleks dan keadaan operasi yang menuntut peralatan pemisahan udara kriogenik dalam, kegagalan tidak dapat dielakkan. Untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang, adalah penting untuk bertindak balas terhadap kegagalan dengan segera dan berkesan. Artikel ini akan memberi anda pengenalan mendalam tentang jenis biasa kegagalan pemisahan udara kriogenik dalam dan penyelesaiannya yang sepadan, membantu anda mengambil pendekatan yang betul apabila menghadapi masalah.

1

Jenis Kerosakan Biasa

Semasa operasi pengasingan udara kriogenik dalam, kegagalan biasa termasuk paras cecair rendah dalam udara cecair, kebocoran peralatan, suhu menara pemisah yang tidak normal dan kegagalan pemampat. Setiap jenis kegagalan mungkin mempunyai pelbagai punca, dan isu ini memerlukan diagnosis dan penyelesaian tepat pada masanya. Paras cecair yang rendah dalam udara cecair biasanya disebabkan oleh kebocoran atau penyumbatan peralatan dalam saluran paip cecair; kebocoran peralatan mungkin disebabkan oleh pengedap yang rosak atau kakisan saluran paip; suhu menara pemisahan yang tidak normal sering dikaitkan dengan pengurangan kecekapan pertukaran haba dalam kotak sejuk atau kegagalan bahan penebat. Memahami punca kegagalan ini membantu untuk mengambil langkah balas yang berkesan.

Kaedah Diagnosis Kesalahan

Diagnosis kerosakan peralatan pemisahan udara kriogenik dalam biasanya memerlukan gabungan data operasi sebenar dan manifestasi kerosakan. Pertama, pemantauan masa nyata status operasi peralatan melalui sistem pemantauan automatik boleh mengenal pasti masalah yang berpotensi dengan cepat berdasarkan perubahan tidak normal dalam parameter utama seperti tekanan, suhu dan aliran. Selain itu, penyelenggaraan peralatan dan analisis data yang kerap adalah penting untuk mengesan potensi isu dalam peralatan. Sebagai contoh, menganalisis perbezaan suhu penukar haba boleh menentukan sama ada prestasi pemindahan habanya adalah normal; menggunakan ujian ultrasonik boleh mengesan keretakan di bahagian dalam saluran paip.

Respons terhadap Kegagalan Pemampat

Pemampat adalah salah satu komponen teras peralatan pemisahan udara kriogenik dalam, bertanggungjawab untuk menyediakan tekanan gas yang diperlukan. Jika pemampat gagal, ia sering membawa kepada penutupan keseluruhan sistem. Kegagalan pemampat biasa termasuk kerosakan galas, kebocoran meterai dan terlalu panas motor. Apabila isu ini berlaku, adalah perlu untuk mengesahkan lokasi tertentu dan punca kegagalan, dan kemudian mengambil langkah yang sepadan. Sebagai contoh, kerosakan galas biasanya memerlukan penggantian galas baru, manakala motor terlalu panas memerlukan pemeriksaan operasi sistem penyejukan untuk memastikan operasi normalnya. Selain itu, getaran dan bunyi semasa operasi pemampat adalah penunjuk penting keadaan kerjanya dan harus sentiasa dipantau.

Pengendalian Kegagalan Penukar Haba

Penukar haba memainkan peranan teras dalam pertukaran haba dalam pemisahan udara kriogenik dalam. Sebaik sahaja kegagalan berlaku, ia boleh menjejaskan pemisahan normal gas dengan ketara. Jenis kegagalan biasa penukar haba termasuk penyumbatan dan mengurangkan kecekapan pemindahan haba. Apabila penyumbatan berlaku, ia boleh diselesaikan melalui pembilasan atau pembersihan mekanikal; untuk kes kecekapan pemindahan haba yang berkurangan, ia biasanya disebabkan oleh penskalaan atau penuaan peralatan, dan boleh ditangani melalui pembersihan kimia atau penggantian komponen penuaan. Pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan penukar haba juga merupakan cara yang berkesan untuk mencegah kegagalan.

Langkah Tindak Balas untuk Suhu Menara Pemisahan Tidak Normal

Menara pemisah ialah peranti utama untuk pengasingan gas, dan suhunya secara langsung mempengaruhi ketulenan gas seperti nitrogen, oksigen dan argon. Jika suhu tidak normal, ia boleh mengakibatkan ketidakpatuhan piawaian ketulenan gas ini. Suhu tidak normal boleh disebabkan oleh pelbagai faktor seperti kegagalan bahan penebat atau aliran agen penyejuk yang tidak mencukupi. Apabila suhu tidak normal berlaku, anda perlu menyemak kotak sejuk dan lapisan penebat terlebih dahulu untuk memastikan prestasi penebat normal, dan kemudian menyemak sistem penyejukan untuk memastikan bekalan ejen penyejukan biasa. Selain itu, melaraskan parameter proses untuk menyesuaikan diri dengan perubahan suhu sementara boleh membantu mengekalkan operasi menara pemisah yang stabil.

Pengendalian Isu Kebocoran Saluran Paip dan Pengedap

Dalam peralatan pemisahan udara kriogenik dalam, pengedap saluran paip dan sambungan adalah sangat penting. Sebaik sahaja kebocoran berlaku, ia bukan sahaja menjejaskan kecekapan operasi peralatan tetapi juga boleh menyebabkan kemalangan keselamatan. Penyebab biasa kebocoran termasuk pengedap yang rosak dan kakisan saluran paip. Apabila masalah kebocoran timbul, langkah pertama ialah mengenal pasti titik kebocoran melalui ujian tekanan atau pengesanan bau. Kemudian, berdasarkan situasi khusus, gantikan pengedap atau baiki saluran paip yang berkarat. Untuk mengelakkan berlakunya kebocoran, adalah disyorkan untuk menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan berkala kedap dan saluran paip, terutamanya untuk bahagian tekanan tinggi, dan mengukuhkan pemantauan dan pengurusan pengedap.

Langkah-langkah Mencegah Kegagalan

Kunci untuk mencegah kegagalan dalam peralatan pemisahan udara kriogenik dalam terletak pada penyelenggaraan tetap dan operasi yang betul. Pertama, pengendali harus mempunyai pengetahuan yang kukuh tentang pengendalian peralatan dan mengendalikan peralatan dengan ketat mengikut prosedur operasi. Kedua, wujudkan pelan penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang lengkap, lakukan pemeriksaan dan penggantian secara berkala bagi komponen utama, terutamanya bahagian yang terdedah dan yang berada dalam persekitaran operasi yang keras. Untuk bahagian pemantauan automatik sistem, penentukuran dan ujian tetap juga diperlukan untuk memastikan ia dapat menggambarkan dengan tepat status operasi sebenar peralatan. Di samping itu, perusahaan harus mementingkan pengendali latihan untuk meningkatkan keupayaan mereka untuk mengenal pasti dan mengendalikan kegagalan peralatan biasa, supaya mereka boleh bertindak balas dengan cepat apabila kegagalan berlaku.

2

Kami adalah pengilang dan pengeksport unit pengasingan udara. Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang kami:

Orang yang boleh dihubungi:Anna

Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com 


Masa siaran: 18 Ogos 2025