HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Peralatan pemisahan udara kriogenik dalam memainkan peranan penting dalam sektor pembuatan gas perindustrian, yang digunakan secara meluas untuk pengeluaran gas perindustrian seperti nitrogen, oksigen dan argon. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh proses yang kompleks dan keadaan operasi peralatan pemisahan udara kriogenik dalam yang mencabar, kegagalan tidak dapat dielakkan. Untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka masa panjang, adalah penting untuk bertindak balas terhadap kegagalan dengan segera dan berkesan. Artikel ini akan memberi anda pengenalan mendalam tentang jenis kegagalan pemisahan udara kriogenik dalam yang biasa dan penyelesaian yang sepadan, membantu anda mengambil pendekatan yang betul apabila menghadapi masalah.

Jenis-jenis Kerosakan Biasa

Semasa operasi pemisahan udara kriogenik dalam, kegagalan biasa termasuk paras cecair yang rendah dalam udara cecair, kebocoran peralatan, suhu menara pemisahan yang tidak normal, dan kegagalan pemampat. Setiap jenis kegagalan mungkin mempunyai pelbagai punca, dan isu-isu ini memerlukan diagnosis dan penyelesaian yang tepat pada masanya. Paras cecair yang rendah dalam udara cecair biasanya disebabkan oleh kebocoran peralatan atau penyumbatan dalam saluran paip cecair; kebocoran peralatan mungkin disebabkan oleh meterai yang rosak atau kakisan saluran paip; suhu menara pemisahan yang tidak normal sering dikaitkan dengan kecekapan pertukaran haba yang berkurangan dalam kotak sejuk atau kegagalan bahan penebat. Memahami punca kegagalan ini membantu mengambil langkah balas yang berkesan.

Kaedah Diagnosis Kerosakan

Diagnosis kerosakan peralatan pemisahan udara kriogenik dalam biasanya memerlukan gabungan data operasi sebenar dan manifestasi kerosakan. Pertama, pemantauan masa nyata status operasi peralatan melalui sistem pemantauan automatik dapat mengenal pasti potensi masalah dengan cepat berdasarkan perubahan abnormal dalam parameter utama seperti tekanan, suhu dan aliran. Di samping itu, penyelenggaraan peralatan dan analisis data yang kerap adalah penting untuk mengesan potensi masalah dalam peralatan. Contohnya, menganalisis perbezaan suhu penukar haba dapat menentukan sama ada prestasi pemindahan habanya normal; menggunakan ujian ultrasonik dapat mengesan retakan di bahagian dalam saluran paip.

Tindak Balas terhadap Kegagalan Pemampat

Pemampat merupakan salah satu komponen teras peralatan pemisahan udara kriogenik dalam, yang bertanggungjawab untuk menyediakan tekanan gas yang diperlukan. Jika pemampat gagal berfungsi, ia sering menyebabkan penutupan keseluruhan sistem. Kegagalan pemampat yang biasa berlaku termasuk kerosakan galas, kebocoran pengedap, dan terlalu panas motor. Apabila isu-isu ini berlaku, perlu terlebih dahulu mengesahkan lokasi dan punca kegagalan tertentu, dan kemudian mengambil langkah yang sewajarnya. Contohnya, kerosakan galas biasanya memerlukan penggantian galas baharu, manakala terlalu panas motor memerlukan pemeriksaan operasi sistem penyejukan untuk memastikan operasi normalnya. Di samping itu, getaran dan bunyi bising semasa operasi pemampat merupakan petunjuk penting keadaan kerjanya dan harus sentiasa dipantau.

Pengendalian Kegagalan Penukar Haba

Penukar haba memainkan peranan penting dalam pertukaran haba dalam pemisahan udara kriogenik yang mendalam. Sebaik sahaja kegagalan berlaku, ia boleh menjejaskan pemisahan gas yang normal dengan ketara. Jenis kegagalan penukar haba yang biasa termasuk penyumbatan dan kecekapan pemindahan haba yang berkurangan. Apabila penyumbatan berlaku, ia boleh diselesaikan melalui pembilasan atau pembersihan mekanikal; bagi kes kecekapan pemindahan haba yang berkurangan, ia biasanya disebabkan oleh penskalaan atau penuaan peralatan, dan boleh ditangani melalui pembersihan kimia atau penggantian komponen yang semakin tua. Pemeriksaan dan penyelenggaraan penukar haba yang kerap juga merupakan cara yang berkesan untuk mencegah kegagalan.

Langkah-langkah Tindak Balas untuk Suhu Menara Pemisahan yang Tidak Normal

Menara pengasingan merupakan peranti utama untuk pengasingan gas, dan suhunya secara langsung mempengaruhi ketulenan gas seperti nitrogen, oksigen dan argon. Jika suhu tidak normal, ia boleh mengakibatkan ketidakpatuhan terhadap piawaian ketulenan gas-gas ini. Suhu tidak normal boleh disebabkan oleh pelbagai faktor seperti kegagalan bahan penebat atau aliran agen penyejuk yang tidak mencukupi. Apabila suhu tidak normal berlaku, perlu terlebih dahulu memeriksa kotak sejuk dan lapisan penebat untuk memastikan prestasi penebat yang normal, dan kemudian memeriksa sistem penyejukan untuk memastikan bekalan agen penyejuk yang normal. Di samping itu, melaraskan parameter proses untuk menyesuaikan diri dengan perubahan suhu sementara dapat membantu mengekalkan operasi menara pengasingan yang stabil.

Pengendalian Kebocoran dan Isu Pengedapan Paip

Dalam peralatan pemisahan udara kriogenik dalam, pengedap saluran paip dan sambungan adalah sangat penting. Sebaik sahaja kebocoran berlaku, ia bukan sahaja menjejaskan kecekapan operasi peralatan tetapi juga boleh menyebabkan kemalangan keselamatan. Punca kebocoran yang biasa termasuk pengedap yang rosak dan kakisan saluran paip. Apabila masalah kebocoran timbul, langkah pertama adalah mengenal pasti titik kebocoran melalui ujian tekanan atau pengesanan bau. Kemudian, berdasarkan situasi tertentu, gantikan pengedap atau baiki saluran paip yang berkarat. Untuk mengelakkan berlakunya kebocoran, adalah disyorkan untuk menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan pengedap dan saluran paip secara berkala, terutamanya untuk bahagian tekanan tinggi, dan memperkukuhkan pemantauan dan pengurusan pengedap.

Langkah-langkah untuk Mencegah Kegagalan

Kunci untuk mencegah kegagalan dalam peralatan pemisahan udara kriogenik dalam terletak pada penyelenggaraan berkala dan operasi yang betul. Pertama, pengendali harus mempunyai pengetahuan yang kukuh tentang operasi peralatan dan mengendalikan peralatan dengan ketat mengikut prosedur operasi. Kedua, tetapkan pelan penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang lengkap, jalankan pemeriksaan dan penggantian komponen utama secara berkala, terutamanya bahagian yang terdedah dan yang berada dalam persekitaran operasi yang keras. Bagi bahagian pemantauan automatik sistem, penentukuran dan pengujian berkala juga diperlukan untuk memastikan ia dapat mencerminkan status operasi peralatan yang sebenar dengan tepat. Di samping itu, perusahaan harus mementingkan latihan pengendali untuk meningkatkan keupayaan mereka dalam mengenal pasti dan mengendalikan kegagalan peralatan biasa, supaya mereka dapat bertindak balas dengan cepat apabila kegagalan berlaku.

Kami adalah pengeluar dan pengeksport unit pengasingan udara. Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang kami：

Orang yang boleh dihubungi：Anna

Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com